水泥膠砂攪拌機維護：
1、應保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
2、無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動(dòng)面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠(chǎng)時(shí)已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
3、應經(jīng)常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現異常，應立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4、應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見(jiàn)“六”）
5、當更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應重新測定工作間隙，并進(jìn)行調整，符合標準后方可使用。
6、應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時(shí)≯10Ω）
7、如按動(dòng)程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請專(zhuān)業(yè)人員維修，或返回維修。
水泥膠砂攪拌機調整和保養
調整：
本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開(kāi)調節 螺母轉動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。間 隙喲內個(gè)隨機的檢測桿進(jìn)行測量。
保養：
（1）應保持工作場(chǎng)地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
（4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
（ 5 ） 應 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。
